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Terminologia das brocas e características de Usinagem

 

Nome das partes de uma broca
Veja nas imagens abaixo as nomenclaturas utilizadas no que diz respeito a uma broca:





Especificação de formato e características de Usinagem

Ângulo de Hélice
É a inclinação do canal conforme a direção axial da broca que corresponde ao ângulo de saída.  O ângulo de saída de uma broca varia conforme a posição da aresta de corte e diminui bastante conforme a circuferência atinge o centro. A aresta transversal possui ângulo de saída negativo que esmaga o material.

 

Material de alta dureza

Ângulo de saída

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Material de baixa dureza
PEQUENO GRANDE

 

Comprimenteo de Canal
É determinado pela profundidade do furo, comprimento do mancal e reafiação.  Devido à grande influência sobre a vida útil da ferramente, é necessário minimizá-lo.

Ângulo de Ponta
Em geral, o ângulo é 118o mas varia conforme as aplicações.

 

Material de baixa dureza e boa usinabilidade

Ângulo de ponta

 

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Para materiais duros e usinagem de alta eficiência
PEQUENO GRANDE

 


Espessura do núclio
É um elemento importante que determina a rigidez e a expulsão de cavaco de uma broca.  A densidade do centro varia conforme as aplicações.

 

Baixo esforço de corte

Baixa rigidez

Boa expusão de cavacos

Material de boa usinabilidade

 

 

 

Espessura do núcleo

 

 

 

<== ==>

Alto esforço de corte

Alta rigidez

Expulsão de cavacos ruim

Material de alta dureza, furo passante, etc

PEQUENO GRANDE

 

Guia
A ponta determina o diâmetro da broca e suas funções, como uma broca guia durante a usinagem.  A largura da guia é determinada confome a fricção durante a usinagem do furo.

 

Baixo atrito

Largura da

Guia

<== ==>

Boa precisão
PEQUENA GRANDE

  
Conicidade
Para reduzir o atrito com a parede interna do furo usinado, a broca possui uma leve redução no diâmetro, a partir da ponta em direção à haste.  Geralmente é representado pelo montante da redução no diâmetro em relação ao comprimento do canal, que é aproxumadamente 0.04 - 0.1mm.  Estes valores podem ser maiores no caso de brocas de alta eficiência e na usinagem de materiais que tendem a fechar o furo.


Geometria da aresta de corte e seus efeitos
Como mostrado na tabela abaixo, é possível selecionar a geometria da aresta de corte mais adequada para cada aplicação.  Com isto, maiores eficência de usinagem e precisão do furo podem ser obtidos.

Formato das arestas de corte


 

Redução da aresta transversal (adegalçamento)
Quanto mais próximo ao centro da broca, o ângulo de sáida da aresta de corte torna-se manor, tornando-se um ângulo negativo na aresta transversal.  Durante a furação, o centro da broca esmaga o material, gerando 50 - 70% do esforço de corte.  A redução da areesta transversal é muito efetiva para reduzir o esforço de corte, remover os cavacos gerados na aresta transversal e melhorar o contato inicial.

 



Terminologia das brocas e características de usinagem

Cavacos de furação



 

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Link da Mat�ria Original: http://www.ferrusi.net/blog-da-usinagem

Autor: Blog da Usinagem

Data de Publica��o: 14/10/2019

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